Жизнь хороша!
Реальная цитата из переписки с проектировщиками на тему "ребята, а как по-вашему это сделать не на бумаге, а руками?":
Трудоемкость обслуживания и пусконаладки линейного пожарного извещателя из-за архитектурной и конструктивной особенности обсуждаемой зоны не входит в зону ответственности Проектировщика АПС.
Конец цитаты.
И вот тут, граждане, я охуел. Простыми словами: тебе присылают проект. Ты смотришь и говоришь: не, ребята, так не получится, потому что это не будет работать, даже если при пусконаладке (высота 21 метр к слову) дрочить вприсядку. Кроме того решения идут вразрез с инструкцией производителя оборудования, нормативами и здравым смыслом.
На вопрос про нормативы мне присылают письмо от разработчиков СТУ (ага, блеать, еще один пример того, что разработчики СТУ не понимают, что они пишут в 50% случаев минимум), что так можно. Инструкции производителя и трудозатраты идут нахер, потому что Представленное решение, по мнению Проектировщика, является единственно возможным в рамках соблюдения требований СТУ.
Ну ок, спасибо, тогда хотя бы замените извещатель с максимальной дальностью 50 метров на чего помощнее, вы ж их ставите с шагом в 75+ метров.
А, точняк! Мы знаем об этой проблеме и хотели их заменить, но забыли.
То есть теперь надо внести изменения в рабочую документацию, заново распечатать ее в 8-ми экземплярах, привезти из Москвы хер знает когда, заново согласовать перечень оборудования, отправить в закупку новое, куда-то деть старое.
На минуточку, один извещатель стоит примерно 70К. Их нужно не так и много, по сравнению вечностью ни о чем, но там забыли на триста тысяч, тут на миллион, здесь на два. И на тебе, заказчик, увеличение затрат.
Хорошо, что я сигнализации только краем касаюсь, мне и пожаротушения за глаза.
К вопросу о "сидят и ничего не делают" в днявочке у Имэй.
Трудоемкость обслуживания и пусконаладки линейного пожарного извещателя из-за архитектурной и конструктивной особенности обсуждаемой зоны не входит в зону ответственности Проектировщика АПС.
Конец цитаты.
И вот тут, граждане, я охуел. Простыми словами: тебе присылают проект. Ты смотришь и говоришь: не, ребята, так не получится, потому что это не будет работать, даже если при пусконаладке (высота 21 метр к слову) дрочить вприсядку. Кроме того решения идут вразрез с инструкцией производителя оборудования, нормативами и здравым смыслом.
На вопрос про нормативы мне присылают письмо от разработчиков СТУ (ага, блеать, еще один пример того, что разработчики СТУ не понимают, что они пишут в 50% случаев минимум), что так можно. Инструкции производителя и трудозатраты идут нахер, потому что Представленное решение, по мнению Проектировщика, является единственно возможным в рамках соблюдения требований СТУ.
Ну ок, спасибо, тогда хотя бы замените извещатель с максимальной дальностью 50 метров на чего помощнее, вы ж их ставите с шагом в 75+ метров.
А, точняк! Мы знаем об этой проблеме и хотели их заменить, но забыли.
То есть теперь надо внести изменения в рабочую документацию, заново распечатать ее в 8-ми экземплярах, привезти из Москвы хер знает когда, заново согласовать перечень оборудования, отправить в закупку новое, куда-то деть старое.
На минуточку, один извещатель стоит примерно 70К. Их нужно не так и много, по сравнению вечностью ни о чем, но там забыли на триста тысяч, тут на миллион, здесь на два. И на тебе, заказчик, увеличение затрат.
Хорошо, что я сигнализации только краем касаюсь, мне и пожаротушения за глаза.
К вопросу о "сидят и ничего не делают" в днявочке у Имэй.
Еще учась в МАИ я много раз от преподов слышал, что у студентов стало крайне мало практики с железом.
Я о другом. Morceleb сослался на мой пост про профессии, который был не о том немного.
В СССР была крайне разумная вещь - отправлять студентов и йуных инженеров на производственную практику на заводы. Не подержав железо не поймешь, как это должно работать и обслуживаться. И это давало положительные результаты - от студентов часто поступали рацпредложения. Собственно, первое авторское свидетельство у моего отца было получено именно так - поработав на заводе он рационализировал свое рабочее место увеличив производительность своего труда примерно втрое за счет "колхозной" автоматизации процесса. После доработки идея пошла в работу и стала стандартной практикой на этом заводе.
Пример: в трехмерной модели рисуют все системы, на модели все хорошо, ничего не пересекается. По идее все должно собраться как конструктор лего.
На практике: кабельный лоток с шагом креплений (подвесы) идет поперек воздуховода, ниже него, причем ширина воздуховода около 4 метров. То есть крепления не учтены, монтаж становится томным. Это признак того, что инженер либо не подумал о том, что системы не в воздухе висят, а как-то еще крепиться должны, причем с учетом требований к огнезащите и воздуховодов и лотков, крепления эти ого-го какие, либо ему плевать на то, как там на стройке будут плясать. То есть вся суть комплексного проектирования, когда в электронной среде должны быть устранены все пересечки сетей, все сложности монтажа и так далее, все было похерено. Сказать, что студенты за копейки рисовали нельзя, целый проектный институт трудился.
Даже я, программист, наваяв всякого, потом сажусь на место юзверя и целый день делаю за него его работу , чтобы свои поделки оценить с пользовательской точки зрения.
читать дальше